Üretim
Bigway Alüminyum, kalıptan paketlemeye kadar tüm üretim sürecini kendi tesislerinde, yüksek teknoloji ve kalite standartlarıyla yönetir.
Ekstrüzyon Hattı
Isıtılmış alüminyum, güçlü pres hatlarında şekil kazanır. Bu süreç, profilin dayanıklılığını ve homojenliğini belirler.
Boyutsal Düzgünlük ve Hassas Kesim Hattı
Boyutsal Düzgünlük ve Hassas Kesim hattından müşteri isteğine göre çıkan ürünler, öncelikle kalite kontrol süreçlerinden geçerek gerekli boyutsal düzgünlük ve hassas kesim işlemleri uygulanır.
Termik Fırın
Ekstrüzyon hattından çıkan alüminyum profillerin içerisindeki iç gerilmeleri giderme ve sertleştirme amacıyla termik fırınına alınır, Proses tipik olarak 180-200 °C civarında ve birkaç saat (örneğin 4-8-10 saat gibi) bekletme süresi ile yapılmaktadır.
Boya Ünitesi
Profiller, elektrostatik toz boya teknolojisiyle renklendirilir. Estetik görünümün yanı sıra korozyon ve dış etkenlere karşı maksimum dayanıklılık kazandırılır.
Nexus Ölçümleme Cihazı
Alüminyum üretim tesisimizde kalite kontrol laboratuvarımızda “Nexus Ölçüm cihazımız” ile profillerin geometrik toleranslarını, kesit ölçülerini, otomatik olarak görüntüleyerek müşterilerimize kalite güvence konusunda raporlama hizmeti sunmaktayız.
Mekanik İşlem
Talaşlı üretim, kesim, delik, kanal veya özel geometrik işlemler burada gerçekleştirilir. Projeye özel üretim ihtiyaçları hassas makinelerde tamamlanır.
Kalite Kontrol ve Paketleme
Üretilen her profil, ölçü, mukavemet ve yüzey kalitesi açısından test edilir. Onaylanan ürünler, sevkiyat için özel koruma ve ambalaj sistemleriyle paketlenir.
